金相拋光機操作的關鍵是要設法得到zui大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。我們可以要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；也可以要求使用zui細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。接下來就讓我們好好了解一下金相拋光機吧。

　　金相拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。

　　金相拋光機操作的關鍵是要設法得到zui大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有zui大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。

　　金相拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關人士的重視。近年來，國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的金相拋光機，我相信它將會很好的發(fā)展前景。