在紛雜多樣的材料種類中，有一類遇水就會發(fā)生腐蝕反應或者水化反應的材料，當我們必須要對這類材料進行一個制樣分析的時候，常規(guī)的切割水冷，磨拋水冷及水清洗等過程已經(jīng)不能達到制備的要求，這就需要我們在無論切割、磨拋、清洗的過程中選擇少水甚至無水的介質(zhì)。
常見的不能使用水作為介質(zhì)的試樣：鍍鋅（鋁鋅）樣品；鎂及鎂合金；水化不完全的（未水化的水泥）混凝土；其他遇水發(fā)生腐蝕、水化、松散的材料。

【鍍鋅樣品制備方案】
   鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，主要分為熱鍍鋅、冷鍍鋅（電鍍）。鍍鋅樣品的制備通常應用于金相法測量鍍層厚度，常規(guī)的制備過程一般都會導致鍍層發(fā)黑，所以傳統(tǒng)的制樣方法中流傳著一種“干磨干拋”的說法，當然，這里的“干”并不是真的不用任何介質(zhì)，而是用無水乙醇來冷卻和清洗。無水乙醇的強揮發(fā)性也只適合手動快速較粗略的磨拋制備，要求自動或更精細的磨拋就推薦使用油冷卻以及油基的金剛石拋光液進行拋光。

注意事項：
1、切割避免燒傷，推薦砂輪切割機，薄板可選擇精密切割機，不推薦線切割；
2、鑲嵌保邊性要好，無論是熱鑲嵌還是冷鑲嵌，選用的鑲嵌樹脂保邊性一定要好；
3、研磨時使用油（無水乙醇）冷卻，拋光使用油基金剛石拋光液，無水乙醇清洗。

推薦方案：

注：拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，“時間”依據(jù)樣品大小調(diào)整，該樣品直徑30mm。

【鎂合金樣品制備方案】
  鎂是最輕的結(jié)構金屬材料之一，具有較高的比強度和比剛度，阻尼性和切削性好。鎂及鎂合金也是最常見的在自然狀態(tài)下就與水發(fā)生反應金屬之一，活潑性僅次于鈉。常規(guī)的以水為介質(zhì)的磨拋過程都會造成鎂及鎂合金的自然腐蝕，所以要得到拋光態(tài)的鎂及鎂合金，油基的磨拋方式也成了最好的選擇。

注意事項：
1、切割選擇合適的切割片；
2、薄片樣品優(yōu)先選擇冷鑲嵌，防止熱壓變形；
3、鎂及鎂合金較軟，1µm拋光后劃痕仍較明顯，可以選擇更細（例如0.5µm、0.25µm）的金剛石拋膏、高濃度或無水的氧化鋁作為終拋介質(zhì)。

推薦方案：

注：拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，“時間”依據(jù)樣品大小調(diào)整，該樣品直徑30mm。
【水泥塊樣品制備方案】
未水化的水泥塊或水化不完全的混凝土在測試分析過程中不能遇水，包括切割取樣時的冷卻，磨拋過程中的冷卻和清洗等過程都須通過油或者無水乙醇作為介質(zhì)來完成。

注意事項：
1、切割需要使用到油基冷卻液（IsoCut Fluid），通常選用較小的低速精密切割機進行切割；
2、冷鑲嵌，選用環(huán)氧樹脂；
3、研磨選擇潤滑油（AutoMet Oil）冷卻，拋光選擇油基金剛石拋光液，清洗選擇無水乙醇。

推薦方案：

注：拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，“時間”依據(jù)樣品大小調(diào)整，該樣品直徑25mm。 

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