金相切割機是用薄輪或金剛石研磨物理測試，看顯微組織后鋸切斷。現(xiàn)在的問題是如何避免切削時，切削效率低時燙傷。

　　首先，車輪是否是硬度的選擇太高或底部，將燃燒過應的顯微組織，不能準確地測試該結構的材料，將發(fā)生錯誤。如若硬度出現(xiàn)過的切割效率，切割廢盤的底端。如何能在切割過程中不燃燒，尖銳，所需要的材料的硬度，以用于正確地檢測到，并且所述冷卻流體。

　　其次，是切割的原料片，所選擇的用于切割金屬材料，切削非鐵金屬和所選擇的非金屬材料為碳化硅材料的氧化鋁材料的選擇。因為切割金屬材料與金屬鋁材料的化學成分沒有化學反應，有利于切割。小，碳化硅材料本身比氧化鋁化學活性，更好的切削性能，小面積燒傷，磨損和小型非金屬及有色金屬化學活性。

　　再次，有利于適度切割粒徑，粒度的選擇。如果請求應使用鋒利的粗粒度。如果您需要切割精度高，偏細的粒度應使用研磨劑。

　　總之，在切割過程中金相試樣的材料的硬度在之前的問題，并在裁片的選擇來確定。在靶向切割板材的選擇。不同于普通的金相切割金屬切割，普通金屬不要求超過你能燃燒掉剛剛耐用。

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