洛氏硬度計(jì)表面洛氏硬度適用于各種金屬材料的硬度測(cè)定,其試驗(yàn)法是以在試驗(yàn)力的作用下,將壓頭壓入試樣表面,卸除試驗(yàn)力后,測(cè)量試樣表面壓痕深度的方法表示材料的硬度值,因其原理簡(jiǎn)單,操作方便迅速,無(wú)需通過(guò)其他計(jì)算轉(zhuǎn)換即可獲得測(cè)量結(jié)果。并且使用的試驗(yàn)力較小,故試樣表面所產(chǎn)生的壓痕較小,可視為無(wú)損檢測(cè)。洛氏硬度及表面洛氏硬度使用兩種壓頭與三種試驗(yàn)力,用不同的壓頭和不同的試驗(yàn)力可組合出多種硬度試驗(yàn)標(biāo)尺,滿(mǎn)足較大范圍的硬度測(cè)量要求,是目前使用廣泛硬度試驗(yàn)方法,在科研部門(mén)和工業(yè)企業(yè)應(yīng)用于測(cè)定材料機(jī)械性能、檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝過(guò)程的控制。
1.洛氏硬度壓頭主要類(lèi)型
洛氏硬度及表面洛氏硬度主要使用兩種壓頭,分別為金剛石壓頭和鋼球壓頭,金剛石壓頭形狀為圓錐角120°、頂端球面半徑012mm的金剛石圓錐體,鋼球壓頭是直經(jīng)為115875mm(1/16in)的鋼球。試驗(yàn)過(guò)程中壓頭在試驗(yàn)力的作用下壓入試樣表面,壓頭作為直接作用與試樣的部件,其幾何尺寸的偏差對(duì)硬度示值影響很大。
2.金剛石圓錐體壓頭的影響金剛石圓錐體壓頭的主要技術(shù)指標(biāo)是圓錐角為120°、頂端球面半徑為012mm,如果金剛石圓錐體壓頭圓錐角或頂端球面半徑發(fā)生變化,根據(jù)洛氏硬度及表面洛氏硬度試驗(yàn)原理可得:當(dāng)圓錐角變大或頂端球面半徑變大,則殘留壓痕深度變小,則硬度示值變高;反之,當(dāng)圓錐角變小或頂端球面半徑變小,則殘留壓痕深度變大,則硬度示值變低。
金剛石圓錐體壓頭圓錐角的偏差對(duì)硬度值的影響可由經(jīng)驗(yàn)公式(1)求出。
ΔHRC=K(α-120°)(1)式中:ΔHRC—所引起的硬度誤差值(HR);α—圓錐角的測(cè)量值(°):K—分段系數(shù)分段系數(shù)對(duì)不同硬度范圍取值不同,對(duì)HRC低值(HRC20~35)為1132,對(duì)HRC中值(HRC35~50)為0195,對(duì)HRC高值(HRC50~70)和HRA為0154。
金剛石圓錐體壓頭頂端球面半徑的偏差對(duì)硬度值的影響可由經(jīng)驗(yàn)公式(2)求出。
ΔHRC=R(r-200)(2)式中:ΔHRC—所引起的硬度誤差值(HR);r—頂端球面半徑的測(cè)量值(μm):R—分段系數(shù)。分段系數(shù)對(duì)不同硬度范圍取值不同,對(duì)HRC低值(HRC20~35)為0102,對(duì)HRC中值(HRC35~50)為0103,對(duì)HRC高值(HRC50~70)和HRA為0104。
3鋼球壓頭的影響
鋼球壓頭是直經(jīng)為115875mm(1/16in)的鋼球,其直徑的偏差或球體磨損變形同樣對(duì)硬度值造成影響,根據(jù)洛氏硬度及表面洛氏硬度試驗(yàn)原理可知,當(dāng)鋼球直徑比名義值大,則殘留壓痕深度變小,硬度示值就變高;反之,當(dāng)鋼球直徑變小,則殘留壓痕深度變大,硬度示值就變低。
鋼球壓頭直徑的偏差情況如圖4所示。
鋼球壓頭直徑的偏差對(duì)硬度值的影響結(jié)果可由經(jīng)驗(yàn)公式(3)求出。
ΔHRB=01466(130-HRB)ΔD(3)式中:ΔHRB—所引起的硬度誤差值(HR);ΔD—鋼球直徑的偏差值(mm)。
4使用中壓頭的檢查
在日常進(jìn)行洛氏與表面硬度試驗(yàn)或檢定時(shí),如果出現(xiàn)硬度值異常偏高或偏低,而通過(guò)檢查硬度計(jì)其他機(jī)構(gòu)未查出原因,則可懷疑硬度壓頭損壞,特別是出現(xiàn)意外碰撞或沖擊及使用不當(dāng),壓頭是容易遭受到損傷的部件。當(dāng)金剛石壓頭或鋼球壓頭出現(xiàn)崩角,其圓弧半徑就變小,則硬度值就降低,當(dāng)金剛石壓頭出現(xiàn)崩尖或鋼球壓頭磨損,其圓弧半徑就變大,則硬度值就升高。有條件的話(huà),壓頭的幾何形狀可使用不低于50倍的顯微鏡觀(guān)察,如果實(shí)驗(yàn)室配備投影儀或大型工具顯微鏡,可對(duì)壓頭的幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)壓頭出現(xiàn)損壞或超差應(yīng)及時(shí)更換。根據(jù)JJG112-2003《洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定,洛氏硬度壓頭幾何尺寸應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)指標(biāo)。
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