金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。

　　研磨的特點(diǎn)是在研磨過(guò)程中磨料不斷滾動(dòng)，產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。研磨膏的結(jié)合劑分油性與水溶性。如PCB線路板行業(yè)，在做金相過(guò)程中，取樣研磨加如一定細(xì)度的研磨膏（0.3um），使其樣品鑲嵌后用于觀測(cè)的橫截面，在顯微鏡下更加清晰到達(dá)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。

　　金剛石研磨膏種類(lèi)

　　根據(jù)溶劑分

　　金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。

　　油溶研磨膏潤(rùn)濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。

　　金剛石研磨膏均采用進(jìn)口高品級(jí)大顆粒金剛石晶體為原料，采用Z最先進(jìn)的粉體制備技術(shù)分選出粒度分布極窄的金剛石微粉（納米和微米級(jí)），嚴(yán)格受控的納米和微米級(jí)的單晶金剛石晶形控制系統(tǒng)，讓每一顆粒子的近似圓值都近乎完美，成功參與研磨與拋光過(guò)程，得到更高質(zhì)量再現(xiàn)性。金剛石均勻分布在膏狀載體中，具有自潤(rùn)滑功能，適用于手動(dòng)精拋光，合適硬度低的樣品?？梢詫?duì)表面不規(guī)則（凹槽等）的金相試樣材料進(jìn)行快速拋光，使用方便。

　　人造金剛石研磨膏是用精選優(yōu)質(zhì)金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑,著色劑,防腐劑,香精等制成的一種軟磨膏,適用于玻璃、陶瓷，寶石，硬質(zhì)合金等高硬度材料制品的量具、刃具光學(xué)儀器及其他高光潔度工件的研磨，拋光加工。也適用于上述材料制成的難以用砂輪工具加工的異型工件。

　　膏體分水溶和油溶兩種，具有很好的潤(rùn)滑和冷卻性能。金剛石微粉強(qiáng)度高，粒度均勻磨削效果好。

　　根據(jù)微粉分

　　根據(jù)所用金剛石微粉的不同，可以分為多晶金剛石研磨膏和單晶金剛石研磨膏。與單晶金剛石研磨膏不同的是，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，磨料自銳性強(qiáng)，能滿足客戶高標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　研磨膏的主要應(yīng)用

　　鎢鋼模具、光學(xué)模具、注塑模具等研磨拋光；金相分析實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的研磨拋光；牙科材料（義齒）研磨拋光；珠寶首飾、玉石工藝品研磨拋光；光學(xué)鏡片、硬質(zhì)玻璃和晶體、超硬陶瓷和合金等領(lǐng)域的研磨拋光。