開(kāi)機(jī)前的檢查:

1)檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有應(yīng)加以修復(fù)旋緊.

2)重點(diǎn)檢查砂輪片是否有裂紋,如有應(yīng)立即更換. 檢查方法:用木棒輕敲砂輪片,發(fā)出清脆聲音方可使用.

3)用手盤動(dòng)砂輪片,觀察砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活輕快,細(xì)聽(tīng)有無(wú)碰擦聲.

4)檢查砂輪片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪片為正確方向.

5)啟動(dòng)電源,如果振動(dòng)和噪音異常明顯,應(yīng)立即停機(jī)并掛牌,讓維修工檢修.

6) 檢查砂輪片外圓與工件托架之間的間隙應(yīng)≤3mm.

7)檢查砂輪機(jī)的接地是否完好.

操作要求:

1)操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩.

2)身體距磨具須保持適宜的距離.

3)啟動(dòng)電源,當(dāng)砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開(kāi)始磨削工作.

4)嚴(yán)禁將工件與砂輪猛烈撞擊.磨削時(shí)應(yīng)逐步施加壓力,使砂輪片不受沖擊力,避免砂輪爆裂.

5)工作打磨的一端距手持一端應(yīng)保持在20毫米以上.

6)每次磨削時(shí)磨削量應(yīng)適當(dāng),以防止工件隨砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)而出現(xiàn)事故.

7)長(zhǎng)時(shí)間磨削時(shí),砂輪機(jī)旁應(yīng)備有冷水,以防止工件磨削時(shí)發(fā)熱而燙傷.

8)碎性較強(qiáng)的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂.

9)不得將工件垂直于砂輪片徑上平面打磨,即不能在砂輪片的側(cè)面打磨工件.

10)磨削的工件其長(zhǎng)度應(yīng)小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時(shí)應(yīng)采用其它磨削工具,如角磨機(jī).

11)使用中的砂輪機(jī),兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過(guò)20%.

12)每次工作完成后,應(yīng)立即切斷電源.

有不少朋友在從事實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)過(guò)程中都會(huì)用到切割片，因?yàn)闃悠沸枰?jīng)過(guò)切割取樣等一些列步驟才能夠比較直觀地進(jìn)行觀測(cè)，不過(guò)在市場(chǎng)上有切割片和砂輪片，有的用戶就表示分不太清楚，到底切割片跟砂輪片有什么區(qū)別呢？下面為大家簡(jiǎn)單介紹下

1、它們的作用不同

砂輪片是磨削加工的磨具。

切割片是切割金屬的薄片。

2、它們制作不同

砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒制成。

切割片是主要用玻璃纖維和樹(shù)脂做增強(qiáng)結(jié)合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強(qiáng)度的特性。

按照磨料來(lái)分，砂輪片可以分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪、天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪 氮化硼等）砂輪；

按形狀來(lái)分，砂輪片可以分為平形砂輪、杯形砂輪、筒形砂輪、斜邊砂輪、碟形砂輪等；

按結(jié)合劑來(lái)分，砂輪片可以分為金屬砂輪、橡膠砂輪、樹(shù)脂砂輪、陶瓷砂輪等。

切割片：

根據(jù)材質(zhì)來(lái)分，切割片主要分為纖維樹(shù)脂切割片、金剛石切割片。

其中前者是以樹(shù)脂為結(jié)合劑，將玻璃纖維網(wǎng)片和多種材質(zhì)融合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)合金鋼﹑不銹鋼等堅(jiān)硬材料的切割，性能十分顯著，而且保證切割精度的穩(wěn)定，能大大提高切割效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。其切割方式有干式和濕式。

而金剛石切割片主要應(yīng)用于石材、新老馬路、預(yù)制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基體與刀頭兩大部分?；w是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，起切割作用主要是刀頭，因?yàn)榈额^中含有金剛石，作為目前最硬的物質(zhì)，金剛石能有效切割被加工對(duì)象。刀頭會(huì)在使用過(guò)程中會(huì)有損耗，但基體并不會(huì)。